Selelekela
Ho batla letšoao{{0}litšepe tsa mahala ke sepheo sa boleng bo holimo molemong oa ho etsa lintho ka nepo, haholo-holo lits'ebetsong tseo ho tsona ponahalo e leng bohlokoa hammoho le botšepehi bo kopanetsoeng. Themochini o tjheseletsang letheba bohareng ba maqhubue fana ka bokhoni bo ikhethang boo, ha bo sebelisoa ka nepo, bo nolofalletsang baetsi ho fihlela li-welds tse sa bonahaleng ha ba ntse ba boloka ts'ebetso ea mochini. Tlhahlobo ena ea tekheniki e hlahloba mekhoa e meraro ea mantlha ea ho ntlafatsamochini o tjheseletsang letheba bohareng ba maqhubuts'ebetso ea ho tšoaea{0}liphetho tsa mahala, tse sebetsanang le taolo ea li-parameter le mekhoa ea ts'ebetso.
1.Precision Parameter Control Strategies
Motheo oa lets'oao-le tjheseletsa mahala lemochini o tjheseletsang letheba bohareng ba maqhubue qala ka ts'ebeliso e hlokolosi ea paramente e lumellanang le litšobotsi tse ikhethileng. Boholo ba hona joale le nako ea ho otla ha pelo li tlameha ho lekanyetsoa ho fana ka matla a lekaneng bakeng sa ho thehoa ha lenonyeletso ntle le ho baka ho senyeha ha bokaholimo kapa ho fifala. E tsoetseng pelemochini o tjheseletsang letheba bohareng ba maqhububalaoli ba thusa ho etsa sebopeho se rarahaneng sa pulse se fanang ka phepelo ea matla ho fokotsa litlhoro tsa mocheso sebakeng sa mosebetsi. Ho kenngwa tshebetsong ha-diporofaele tse ngata, tse nang le ditshitiso tse behilweng ka nako ka hloko, di dumella ho qhalana ha mocheso pakeng tsa tshebediso ya matla, ho thibela ho futhumala ho feteletseng ho bakang matshwao a bonahalang. Ea kajenomochini o tjheseletsang letheba bohareng ba maqhubuhangata litsamaiso li kenyelletsa li-algorithms tsa taolo tse ikamahanyang le maemo tse ikamahanyang le maemo ho ipapisitsoe le-tlhokomelo ea nako ea 'nete, ho boloka maemo a nepahetseng ho sa tsotellehe ho fapana ha thepa kapa maemo a holimo.
2.Electrode Management le Maintenance Protocols
Boemo ba ho tjheseletsa li-electrode kamochini o tjheseletsang letheba bohareng ba maqhubue susumetsa haholo bokhoni ba ho fumana letšoao{0}liphetho tsa mahala. Electrode surface quality e ama ka ho toba kabo ea hona joale le mekhoa ea ho hlahisa mocheso, ka ho se phethahale ho bakang mocheso o sa tloaelehang le liphello tse bonahalang tsa holim'a metsi. Moaparo o tloaelehileng oa li-electrode o boloka geometry e nepahetseng le litšobotsi tsa bokaholimo, athe phetolo e hlophisehileng e ipapisitseng le litekanyetso tsa moaparo tse tlalehiloeng e thibela ho senyeha butle butle. Khetho ea lisebelisoa tsa li-electrode tse loketseng, haholo-holo tse nang le mocheso o phahameng oa mocheso le mekhoa e fokolang ea ho khomarela, e ntlafatsa le ho feta{4}}tšebetso ea mahala. Bakeng sa lits'ebetso tse phephetsang tse kenyelletsang lisebelisoa tse tloaetseng ho tšoaea bokaholimo, litlolo tse khethehileng tsa li-electrode kapa liphekolo li ka fokotsa ho khomarela le ho ntlafatsa paballo ea bokaholimo. Mekhoa ena ea tsamaiso ea li-electrode, ha e sebelisoa kamehla, e etsa bonnete ba horemochini o tjheseletsang letheba bohareng ba maqhubue fana ka liphetho tse tsitsitseng,{0}} tsa boleng bo holimo ntle le matšoao a bonahalang.
3.Tsamaiso ea Ts'ebetso le Tiisetso ea Boleng
Ho fumana letšoao le ts'oanang{0}liphetho tsa mahala kamochini o tjheseletsang letheba bohareng ba maqhubue hloka maemo a ts'ebetso ea lisebelisoa ka bobeli le mekhoa ea netefatso ea boleng. Mekhoa e thehiloeng bakeng sa boemo ba workpiece, alignment ea electrode, le ts'ebeliso ea matla e netefatsa maemo a pheta-phetoang a fokotsang phapang ea liphello. Ts'ebetsong ea mekhoa ea ho laola ts'ebetso ea lipalo-palo, ka ho lekoa khafetsa ha maemo a bohlokoa le litšoaneleho tse hlahisoang ke weld, e supa mekhoa e ka bonts'ang litaba tse ntseng li tsoela pele pele li ama boleng ba sehlahisoa. Litsamaiso tse ikatisang tsa tlhahlobo, ho kenyeletsoa{3}}tlhahlobo e thehiloeng holim'a pono, li fana ka tlhahlobo e nepahetseng ea matšoao-ea tšebetso e sa lefelloeng, e nolofalletsang ho lokisa liphoso ka potlako. Mokhoa ona o hlophisitsoeng oa taolo ea ts'ebetso o fetola letšoao-chelete ea mahala ho tloha ho katleho ea ka linako tse ling ho ea ho sephetho se sa khaotsengmochini o tjheseletsang letheba bohareng ba maqhubu.
4.Mekhoa e Tsoetseng Pele bakeng sa Likopo Tse Phephetso
Lisebelisoa tse hlokang haholo-holo li ka hloka mekhoa e ikhethileng e fetang ts'ebetso ea mantlha ea paramente le taolo ea li-electrode. Themochini o tjheseletsang letheba bohareng ba maqhubuBokhoni ba ho laola matla ka nepo bo thusa mekhoa e joalo ka pele-le{1}}ka mor'a{2}}likhahla tsa mocheso tse laolang mocheso le ho fokotsa litlamorao. Bakeng sa lisebelisoa tse nang le libaka tse hlokolosi haholo, li-parameter tsa welding tse fokotsehileng tse kopantsoeng le geometry ea electrode e ntlafalitsoeng li ka fihlela sebopeho se kopaneng ntle le matšoao a bonahalang. Ho kopanngoa ha mekhoa ea ho pholisa ka ntle kamochini o tjheseletsang letheba bohareng ba maqhubuts'ebetso e matlafatsa lets'oao{{0}ts'ebetso ea mahala ka ho laola thempereichara ea workpiece nakong eohle ea ho cheselletsa. Mekhoa ena e tsoetseng pele, le hoja e hloka ntlafatso e batsi, e thusa ho tšoaea{2}litšepe tse sa lefelloeng esita le lits'ebetsong tseo ka tloaelo li neng li nkoa li le thata bakeng sa mekhoa ea resistant welding.
Qetello
Katleho ea ho ba le letšoao le ts'oanang-mahala lemochini o tjheseletsang letheba bohareng ba maqhubuthekenoloji e hloka tlhokomelo e kopanetsoeng ho taolo ea li-parameter, tsamaiso ea li-electrode, ts'ebetso ea ts'ebetso, le mekhoa e khethehileng bakeng sa likopo tse thata. Ka ts'ebetsong e hlophisitsoeng ea mekhoa ena, bahlahisi ba ka sebelisa bokhoni bo nepahetseng ba sejoale-joalemochini o tjheseletsang letheba bohareng ba maqhubulitsamaiso ho fihlela litlhoko tsa botle le ts'ebetso ho pholletsa le lits'ebetso tse fapaneng tsa tlhahiso.
