Copper flexible connectors, tse tsejoang hape e le copper foil flexible connectors, flexible copper busbar, copper braided flexible connectors, kapa lihokelo tsa koporo tse tenyetsehang, li sebelisoa haholo ho thepa ea motlakase, libeteri tse ncha tsa matla, lissteme tsa polokelo ea matla,{0}}lisebelisoa tsa motlakase tse felloang ke matla, litsamaiso tsa taolo ea motlakase, le lisebelisoa tsa motlakase tse phahameng- Hangata li entsoe ka likarolo tse ngata tsa foil ea koporo, maqephe a koporo kapa likhoele tse lohiloeng ka koporo. Likarolo tsena li tlameha ho fana ka matla a hajoale-ea ho jara ha li ntse li khona ho monya ho thothomela, katoloso ea mocheso, ho mamella ho instola le liphetoho tsa sebopeho.
Lits'ebetsong tsena, boleng ba welding bo bohlokoa. Haeba sebaka se cheselitsoeng se na le li-welds tse batang, delamination, likarolo tse sa hloekang, khanyetso e phahameng ea ho ikopanya, kapa tšusumetso e feteletseng ea mocheso, e ka ama conductivity, ho phahama ha mocheso, matla a mochini le bophelo ba ts'ebeletso. Ke kahoo bahlahisi ba bangata ba khethang homochini oa tjheseletsa oa polymerkapamochini oa tjheseletsa oa koporobakeng sa tlhahiso ea sehokelo se feto-fetohang sa koporo sebakeng sa welding ea setso ea ho hanyetsa, welding ea TIG, brazing, kapa welding e tloaelehileng ea ultrasonic.
Ho latela mokhoa oa tšebetso, diffusion welding ke mokhoa o tiileng- oa ho kopanya. E theha maqhama sehokelong ka mocheso o laoloang, khatello le nako, hangata ntle le tšepe ea ho tlatsa. Sena se lumellana le litlhoko tsa bohlokoa tsa lihokelo tse feto-fetohang tsa koporo: khanyetso e tlase, manonyeletso a hloekileng, tlamahano e matla, le ponahalo e tsitsitseng.
Hobaneng ha Copper Flexible Connector Welding e Hloka Ts'ebetso e Loketseng?
Lihokelo tse feto-fetohang tsa koporo li tlameha ho tsamaisa hajoale le ho lula li tenyetseha
Bohlokoa ba sehokelo se bonolo sa koporo ha se feela conductivity ea sona. E boetse e hloka ho monya motsamao oa mochini le ho thothomela ha o ntse o nka nako e phahameng. Ha ho bapisoa le li-busbars tsa koporo tse thata, lihokelo tse feto-fetohang tsa koporo ea multilayer li fana ka maemo a betere nakong ea ho kenya le ho sebetsa. Hangata li sebelisoa ho limojule tsa betri, lik'habote tsa polokelo ea matla, li-transformer, li-switch tsa motlakase, lisebelisoa tsa motlakase, le{3}seseteme e phahameng ea phepelo ea motlakase.
Leha ho le joalo, sebopeho sa multilayer se boetse se etsa hore ho be thata le ho feta. Sebaka se cheselitsoeng se tlameha ho tlama likarolo tse ngata tsa koporo ka thata ntle le ho etsa hore sehokelo sohle se be thata haholo, se robehe, kapa se holofale. Haeba ts'ebetso ea welding e baka mocheso o feteletseng oa lehae kapa o hloka tšepe ea ho tlatsa, e ka ama ka bobeli ho fetoha le maemo le ho tsitsa ha conductivity.
Ho hanyetsa ho kopana sebakeng se cheselitsoeng ho ama ho hlahisa mocheso le ho lahleheloa ke matla
Koporo e sebelisoa haholo ka lebaka la ts'ebetso ea eona e ntle ea motlakase. Bakeng sa likhokahano tse feto-fetohang tsa koporo, haeba lenonyeletso le cheselitsoeng le na le khanyetso e phahameng, ho feta hona joale lenonyeletsong ho ka hlahisa mocheso o eketsehileng. Lits'ebetsong tse phahameng{{2}hajoale, mocheso lenonyeletsong ha o fokotse ts'ebetso e ntle feela. E ka boela ea ama likarolo tse haufi tsa ho koala, li-module tsa betri, kapa likarolo tsa motlakase ha nako e ntse e ea.
Ka lebaka lena, koporo flexible connector welding e lokela ho fokotsa ho hanyetsa manonyeletso ka hohle kamoo ho ka khonehang le ho qoba ho eketsa tahlehelo e sa hlokahaleng ea conductive ka mokhoa oa ho tjheseletsa.
Multilayer koporo foil ke tšekamelo ea ho delamination le bonding fokolang
Lihokelo tsa koporo tse tenyetsehang hangata li entsoe ka lifolakha tse tšesaane tsa koporo. Haeba mocheso, khatello, le maemo a ho kopana li sa laoloe hantle nakong ea ho cheselletsa, likarolo tse ling li ka 'na tsa hlōleha ho tlamahane. Mathata a kang delamination ea moeli, welding e batang e sa fellang, le sebaka se sa lekaneng sa bonding a ka hlaha.
Hase kamehla mathata ana a totobalang ho tsoa holimo. Li ka bonahala feela nakong ea liteko tsa ho hula, liteko tsa ho kobeha, liteko tsa ho sisinyeha, kapa ts'ebetso ea nako e telele-ea hajoale. Ka hona, koporo tenyetsehang sehokelo tjheseletsa ha ea lokela ho ahloloa feela ka hore na bokaholimo "e shebahala welded." Sepheo sa 'nete e lokela ho ba ho kopanya lera, khanyetso e tsitsitseng, le ho lumellana ha batch.
Meeli e Tloaelehileng ea Mekhoa e Tloaelehileng ea Welding bakeng sa Copper Flexible Connectors
Resistance welding e ka baka mocheso o feteletseng oa lehae
Resistance welding e na le thuso bakeng sa likarolo tse ngata tsa tšepe, empa likhokahano tse feto-fetohang tsa koporo ea multilayer li thata haholo hobane koporo e na le matla a phahameng a motlakase le a mocheso. Koporo e tlosa mocheso sebakeng sa weld ka potlako, kahoo matla a phahameng a atisa ho hlokahala ho theha motsoako o sebetsang hantle. Haeba matla a matla a sa laoloe hantle, ts'ebetso e ka 'na ea etsa hore ho be le mocheso o feteletseng oa sebakeng seo, ho chesa, ho teba ho tebileng, ho senyeha ha foil ea koporo, kapa ho se kopane ho sa phetheheng pakeng tsa lihlopha.
Bakeng sa lifola tse tšesaane tsa koporo, lifoele tsa koporo tse ngata, le likaroloana tsa conductive tse tenyetsehang, mocheso o feteletseng oa lehae o ka senya ho feto-fetoha ha maemo 'me o ka baka likarolo tse thata, ho senyeha, kapa ho fifala ha bokaholimo. Ka hona, welding e tloaelehileng ha e lokele{1}}sebaka se seholo sa koporo e tenyetsehang.
TIG welding e na le mocheso o moholo- oa sebaka se amehileng
TIG welding ke ts'ebetso ea fusion welding 'me hangata e baka sebaka se batlang se le seholo-e amehang. Bakeng sa likhokahano tse tšesaane tsa koporo tse ngata, mocheso o feteletseng o ka etsa hore sebaka sa hau se be bonolo, se thatafale, se sothoe, kapa se senyehe. E ka boela ea fokotsa ho feto-fetoha ha maemo le ts'ebetso ea kopano ea sehokelo se phethiloeng.
TIG welding e boetse e itšetlehile haholo ka bokhoni ba opareitara, e leng se etsang hore ho be thata ho laola maemo a batch. Haeba sehlahisoa se hloka conductivity e tsitsitseng, ponahalo e tsitsitseng, le boleng ba tlhahiso e pheta-phetoang, TIG welding hangata ha se tharollo e nepahetseng.
Brazing e itšetlehile ka tšepe ea ho tlatsa 'me e ka eketsa{0}litšenyehelo tsa ho sebetsa ka poso
Brazing e kopanya likarolo ka ho qhibilihisa tšepe ea ho tlatsa ka har'a lekhalo le kopaneng. Ke ts'ebetso e butsoitseng, empa e hlahisa lera la lintho tse bonahalang tse fapaneng le lisebelisoa tsa motheo tsa koporo. Bakeng sa likhokahano tse feto-fetohang tsa koporo, lera la ho tlatsa le ka eketsa litšenyehelo tsa thepa mme la ama botsitso ba motlakase oa lenonyeletso.
Haeba masala a flux a sa tlosoe ka nepo, a ka baka tšilafalo, kotsi ea kutu, kapa mosebetsi o eketsehileng oa ho hloekisa le ho bentša. Bakeng sa merero e hlokang ho hanyetsa ho fokolang le manonyeletso a hloekileng, brazing hase kamehla e leng khetho e ntle ka ho fetisisa.
Ultrasonic welding e kanna ea se kenele lihokelo tse tenya kapa tse kholo{0}}karolo ea koporo e tenyetsehang
Ultrasonic welding e sebetsa hantle bakeng sa lishiti tse tšesaane tse tšesaane le -likopano tse nyane tsa koporo. E potlakile ebile e na le tšusumetso e tlase ea mocheso. Leha ho le joalo, bakeng sa likhokahano tse teteaneng, tse ngata, kapa tse kholo{3}} tsa koporo tse tenyetsehang, tse tloaelehileng tsa ultrasonic welding li ka fokotsoa ka matla a mochini, boholo ba lenaka, sebaka sa ho cheselletsa, le botebo ba bonding.
Haeba sehlahisoa se sebelisa lifoile tse teteaneng tsa koporo, likhokahanyo tse pharaletseng tsa koporo tse tenyetsehang, kapa - likhokahano tse kholo tsa koporo tsa hajoale, ultrasonic welding feela e kanna ea se fihlelle sebaka se hlokahalang sa welding, matla a manonyeletso, le conductivity. Maemong ana, ho lokela ho hlahlobjoa tjheseletsa ea polymer kapa tharollo ea copper diffusion welding.
Hobaneng ha Mochini oa Welding oa Polymer o Lokela Haholo Lihokelo tsa Copper Flexible?
E tiileng-ntle le tshepe e tlamang kapa ho qhibidiha motheo
Ha mochini oa welding oa polymer o sebelisoa bakeng sa likhokahano tse feto-fetohang tsa koporo, ts'ebetso e itšetleha ka mocheso o laoloang, khatello le nako ea ho theha maqhama a tsitsitseng sehokelong sa koporo. Diffusion welding ke ts'ebetso e tiileng-ea ho kopanya boemo, ho bolelang hore motheo ha o hloke ho qhibiliha 'me tšepe hangata ha e hlokehe.
Sena ke sa bohlokoa bakeng sa lihokelo tsa koporo tse tenyetsehang. Ntle le lera la ho tlatsa, ho na le kotsi e fokolang ea ho hlahisa thepa e fapaneng e amang conductivity. Kaha lisebelisoa tsa motheo ha li qhibilihe, ts'ebetso e ka fokotsa likotsi tse kang spatter, pores, cracks, le mocheso o moholo ho feta{2}}sebaka se amehileng.
Manonyeletso a hloekileng a thusa ho fokotsa ho hanyetsa ho kopana
Lihokelo tsa koporo tse feto-fetohang li sebelisoa bakeng sa phetisetso e phahameng{{0}ea hajoale, kahoo manonyeletso a fokolang a thusa ho fokotsa ho fehla mocheso le tahlehelo ea matla. Diffusion welding ha e hloke tšepe e tlatsang joalo ka brazing, 'me ha e thehe letamo le leholo le qhibilihisitsoeng joalo ka mekhoa e meng ea ho tjheseletsa ha fusion. Ka lebaka leo, sebaka se cheselitsoeng se haufi le koporo e tobileng-ho{4}}copper bond.
Bakeng sa libeteri tse ncha tsa matla, lik'habote tsa polokelo ea matla, -lisebelisoa tsa motlakase tse felloang ke matla a tlase, le lisebelisoa tsa motlakase, ho sa khonehe ho sebetsa hantle le ho tsitsa ha motlakase ke mathata a mantlha a bareki. Lena ke le leng la mabaka a mantlha a etsang hore mechini ea tjheseletsa ea polymer e sebelisoe haholo bakeng sa tlhahiso ea sehokelo se bonolo sa koporo.
E loketse-kopano e kholo ea lifola tsa koporo tse ngata
E 'ngoe ea liphephetso tse ka sehloohong tlhahisong ea koporo e feto-fetohang ke ho kopanya likarolo tse ngata tsa koporo hammoho. Mochini oa tjheseletsa oa polymer o sebelisa khatello e tsitsitseng ka lisebelisoa tse holimo le tse tlase, ha o ntse o sebelisa mocheso o loketseng le nako ho theha sebaka se seholo se hokahaneng sebakeng sa weld.
Ha ho bapisoa le lits'ebetso tse etsang matheba a sebaka sa weld feela, welding ea diffusion e loketse haholo lihlahisoa tse hlokang sebaka se seholo sa bonding. E ka thusa ho ntlafatsa lera{1}}ho{2}}ho kopanya likamano le ho ts'ehetsa phetiso e tsitsitseng.
Tšusumetso e laolehang haholoanyane ea mocheso e thusa ho boloka maemo a bonolo
Ka mor'a ho tjheseletsa, karolo e sa{0}e sa tjhesetswang ya koporo e flexible sehokelo e ntse e hloka ho dula e tenyetseha. Haeba mocheso o le moholo haholo, foil ea koporo e ka thatafala, ea sotheha, kapa ea robeha, e leng se ka amang ho kengoa le tšebeliso ea nako e telele-.
Mochini oa welding oa polymer o shebana le mocheso le khatello sebakeng se cheselitsoeng ho fapana le ho qhibiliha karolo e kholo ea mosebetsi. Sena se thusa ho fokotsa tšebetso ea-karolo e sa tenyetseheng le ho baballa hamolemo lisebelisoa tsa mantlha tsa sehokelo.
Ho lekana hantle bakeng sa tlhahiso ea batch le maemo a ts'ebetso
Lihokelo tsa koporo hangata li hlahisoa ka lihlopha, eseng e le karolo e le 'ngoe-. Mochini oa welding oa polymer o ka tiisa ts'ebetso ea welding ka mocheso o laoloang, khatello, nako, phalliso le liparamente tse ts'oereng. Ha ho bapisoa le lits'ebetso tse itšetlehileng haholo ka tsebo ea matsoho, li-welding tsa diffusion li bonolo ho li laola bakeng sa tlhahiso e pheta-phetoang.
Bakeng sa bahlahisi, sena se nolofalletsa ho theha litaelo tsa mosebetsi, litekanyetso tsa tlhahlobo, le litlaleho tsa tlhahiso. E boetse e loketse haholoanyane bakeng sa matla a macha, polokelo ea matla, le bareki ba indasteri ea motlakase ba hlokang ho lateloa ha boleng.
Ke Eng Seo U Lokelang ho se Sheba ha U Khetha Mochini oa Welding oa Copper Flexible Connector Diffusion?
Netefatsa sebopeho sa sehokelo le thepa
Pele o khetha amochine oa ho tjheseletsa diffusion, o lokela ho qala ka ho hlalosa sebopeho sa workpiece. Lintlha tsa bohlokoa li kenyelletsa palo ea likhalase tsa koporo, botenya bo le bong-le botenya bo felletseng, bophara, sebaka sa ho cheselletsa, nickel plating, karolo e lohiloeng ka koporo, khokahanyo ho libare tsa koporo tse thata, le tšebeliso ea ho qetela.
Bakeng sa likhokahano tse nyane le tse tšesaane tsa foil ea koporo, khatello e hlokahalang le sebaka sa welding se ka ba tlase. Bakeng sa-karolo e kholo, hangata ho hlokahala lifoele tsa koporo tse teteaneng kapa{2}}lihokelo tse feto-fetohang, khatello e phahameng, matla a matla a ho futhumatsa, le taolo e tsitsitseng haholoanyane ea mocheso.
Ela hloko sebaka sa welding le ho lumellana ha khatello
Diffusion welding ha e bue feela ka tonnage ea mochini kapa matla. Khatello e tlameha ho sebelisoa ka ho lekana ho pholletsa le sebaka sa welding. Haeba koporo e tenyetsehang sehokelo e na le sebaka se seholo sa tjheseletsa, ho batalla ha hlooho ea khatiso, ho ts'oana ha lisebelisoa tse holimo le tse tlase, kabo ea khatello, le boemo ba mosebetsi bo tla ama tlamo ea ho qetela.
Haeba khatello e sa lekane, sebaka se bohareng se ka 'na sa tlamahanngoa hantle ha mapheo a delaminate. Lehlakore le leng le ka boela la tlamahane ho feta le leng. Ka lebaka lena, bareki ba lokela ho lekola sebopeho sa boralitaba, moralo oa lisebelisoa, le bokhoni ba ho beha maemo nakong ea khetho ea mochini.
Sheba taolo ea mocheso le botsitso ba mocheso
Thempereichara ke e 'ngoe ea lintlha tsa bohlokoa ka ho fetisisa ho li-welding tsa diffusion. Haeba mocheso o le tlase haholo, ho tlamahanngoa pakeng tsa lihlopha ho ka 'na ha se ke ha lekana. Haeba e phahame haholo, bokaholimo bo ka 'na ba fetoha mebala, ba nolofala ho feta tekano, kapa ba holofala. Mochini o ka tšeptjoang oa koporo o feto-fetohang oa ho kopanya mochine o lokela ho fana ka taolo e tsitsitseng ea mocheso le maikutlo a mocheso.
Botenya le meaho e fapaneng e hloka li-parameter tse fapaneng. Morekisi o lokela ho khona ho fetola mocheso, khatello, le nako ho latela tlhahlobo ea sampole, ho fapana le ho sebelisa maemo a tšoanang bakeng sa sehlahisoa se seng le se seng.
Lekola ts'ebetso ea motlakase le matla a mochini ka mor'a welding
Ha u reka mochine oa welding oa diffusion, u se ke ua ahlola mochine feela ka hore na o ka hatella lifolakha tsa koporo hammoho. Sehlahisoa se felileng se tlameha ho fihlela litlhoko tsa motlakase le tsa mochini.
Nakong ea liteko tsa sampole, bareki ba lokela ho lekola khanyetso e kopaneng, matla a tsitsipano, matla a peel, ts'ebetso ea ho kobeha, le boemo ba bokaholimo. Bakeng sa lits'ebetso tse phahameng{{1}hajoale, ho ka hlokahala tlhahlobo ea ho phahama ha mocheso kapa{2}}nete ea nako e telele ea ho tšepahala. Sehokelo se feto-fetohang sa koporo se tlameha ho mamella hona joale, ho thothomela, ho palama baesekele e futhumatsang, le khatello ea khatello ea lisebelisoa lisebelisoa tsa 'nete, kahoo tlhahlobo e lokela ho ba haufi le ts'ebeliso ea nnete.
Nahana ka ho pholisa, ho hloekisa, le ho lokisa{{0}licheso tsa poso
Boleng ba sehokelo se bonolo sa koporo ha bo itšetlehe feela ka welding. Ho pholisa le ho sebetsana le bokaholimo le tsona ke tsa bohlokoa. Haeba karolo ea koporo e pholile ka mokhoa o sa lokelang ka mor'a ho cheselletsa, matšoao a metsi, matheba a oxidation, kapa discoloration a ka hlaha.
Bakeng sa likhokahanyo tsa koporo tse feto-fetohang tse hlokang sebaka se khanyang, ho pholile metsi ka DI, moea o fokang ka nako, ho omisa ka ho feletseng, le ho paka hore ho se ke ha e-ba mongobo{{0}e ea khothaletsoa. Lintlha tsena tsa tšebetso li ka ama kamohelo ea bareki, thomello ea thepa kantle ho naha, le botsitso ba nako e telele-ea polokelo. Ha u khetha mochini le morekisi, ho bohlokoa hape ho lekola hore na morekisi a ka fana ka likeletso tse sebetsang- tsa ho sebetsana le weld.
Ke Lisebelisoa life tse Loketseng Mechini ea Welding ea Polymer Diffusion?
Lisebelisoa tse ncha tsa betri ea koporo ea koporo e feto-fetohang
Liphutheloana tse ncha tsa matla a betri le likarolo tsa betri hangata li sebelisa li-copper foil flexible connectors ho hokahanya lisele, li-module, kapa likarolo tse phahameng- tsa motlakase. Hangata lihlahisoa tsena li hloka khanyetso e tlaase, ho tenyetseha hantle, matla a tsitsitseng, le ponahalo e tsitsitseng. Mechini ea welding ea polymer e loketse bakeng sa ho tjheseletsa le ho etsa lihokelo tse feto-fetohang tsa koporo ea multilayer.
Polokelo ea matla lihokelo tsa koporo tse tenyetsehang
Likhabote tsa polokelo ea matla, lihlopha tsa libeteri, le lisebelisoa tsa ho fetola motlakase li kenyelletsa{0}libaka tse ngata tse holimo tsa likhokahano tsa hajoale. Lihokelo tse feto-fetohang tsa koporo li ka monya mamello ea ho kenya le ho sisinyeha ha ts'ebetso ha li ntse li ntlafatsa ho feto-fetoha ha sebopeho. Bakeng sa lisebelisoa tsa polokelo ea matla, ho hanyetsa ha manonyeletso ho tlase le ho tsitsisa ha nako e telele-ke tsa bohlokoa, kahoo li-welding tsa diffusion hangata li sebetsa hantle.
Lihokelo tsa koporo bakeng sa-sesebediswa sa motlakase se fehlang matla a tlase le switchgear
Li-circuit breaker tse tlase{{0}, li-switchgear, busbar system, le lik'habete tsa ho laola motlakase hangata li sebelisa li-copper busbar le li-copper flexible connectors. Likarolo tsena li hloka ho tsamaisa hona joale ka ts'epo nakong ea ts'ebetso. Mechini ea welding ea polymer e ka sebelisoa bakeng sa likhokahano tse feto-fetohang tsa busbar ea koporo, lihokelo tse lohiloeng ka koporo, le lihokelo tsa maqephe a koporo a mangata.
Foil ea koporo e lebisa ho li-transformer le lisebelisoa tsa matla
Li-transformer, li-rectifiers, lisebelisoa tsa motlakase, le litsamaiso tsa matla a indasteri hangata li sebelisa likhoele tsa koporo kapa lihokelo tsa koporo tse tenyetsehang. Lihlahisoa tsena li hloka conductivity e ntle, matla a weld, le botsitso ba bokaholimo. Diffusion welding e fokotsa tlhahiso ea tšepe le litšila, e thusa ho theha motsoako o hloekileng le o tsitsitseng haholoanyane.
U Tseba Joang Hore na Sehokelo sa Hao sa Copper Flexible se Loketse bakeng sa Welding ea Polymer Diffusion?
Haeba sehlahisoa se sebelisa li-foil tsa koporo tse ngata, ho tjheseletsa ho lokela ho hlahlojwa pele
Ha sehlahisoa se entsoe ka lifolakha tsa koporo tse pakiloeng 'me se hloka sebaka se seholo se tlanngoeng qetellong, welding ea polymer diffusion hangata ke e' ngoe ea lits'ebetso tsa pele tse lokelang ho nahanoa. E loketse ho kopanya ka kakaretso ho feta tjheseletsa sebakeng sa sebaka mme e betere ho feta brazing ha sepheo e le lenonyeletso le hloekileng le nang le khanyetso e tlase.
Haeba moreki a hloka khanyetso e tlase le ho phahama ha mocheso o tsitsitseng, ho ts'oara welding ho bohlokoa ho hlahlojoa
Haeba sehlahiswa se sebediswa bakeng sa phetisetso e phahameng{{0}ya jwale mme moreki a kgathatseha ka ho hanyetsa ha manonyeletso, ho phahama ha thempereichara, le{1}}ho tsitsa ha nako e telele, diffusion welding e lokela ho nahanoa. E ka fokotsa likarolo tsa li-filler le masala a kantle ho naha, e thusa ho theha tsela e tsoelang pele ea conductive.
Haeba sehlahisoa se tlameha ho boloka ho feto-fetoha ha maemo le ho hanyetsa ho sisinyeha, welding ea diffusion ke khetho e matla
Ho feto-fetoha ha sehokelo sa koporo flexible ho tsoa karolong ea multilayer e sa{0}tšoeuoe. Haeba mokhoa o tloaelehileng oa ho cheseletsa o baka mocheso o mongata haholo kapa o etsa hore karolo eohle e be thata haholo, ho tenyetseha ho ka ameha. Diffusion welding e ka tlama karolo ea ho qetela ha e ntse e thusa ho boloka ho feto-fetoha ha 'mele o setseng oa sehokelo.
Haeba o hloka tlhahiso e tsitsitseng ea batch, lekola bokhoni ba othomathike
Bakeng sa tlhahiso ea batch, ho pheta-pheta ho bohlokoa. Mochini oa welding oa polymer o ka ntlafatsa botsitso ka taolo ea paramethara le ho beha maemo. Bakeng sa liphatlalatso tse phahameng tsa tlhahiso, e ka boela ea kopanngoa le ho jarolla ka ho iketsa, lisebelisoa tsa ho beha maemo, lirekoto tsa mocheso, le mesebetsi ea ho latela boleng.
Ke Tlhahisoleseding Efe eo U Lokelang ho e Fana ka Pele U Reka Mochini oa Diffusion Welding?
Botenya ba koporo, -le botenya bo le bong, le botenya kaofela
Morekisi o hloka ho tseba hore na karolo e na le likarolo tse kae tsa foil ea koporo, botenya ba sekhahla ka seng, botenya bohle, le sebaka sa weld. Lintlha tsena li khetholla khatello e hlokahalang, matla a ho futhumatsa, le moralo oa hlooho ea khatiso.
Bophara ba sehlahisoa, bolelele, le sebaka sa welding
Kakaretso ea boholo le sebaka sa welding sa sehokelo se feto-fetohang sa koporo se ama tafole ea mochini, sebopeho, sebaka sa ho futhumatsa le kabo ea khatello. Ha sebaka sa tjheseletsa se le seholo, ke moo ho leng bohlokoa ho feta ho batalla ha khatiso le ho tšoana ha khatello.
Boemo ba lintho tse bonahalang le litlhoko tsa plating
U lokela ho hlalosa hore na thepa ke koporo e sa koaeloang letho, nickel-koporo e pentiloeng, tin{1}}koporo e pentiloeng, kapa hore na plating e tla sebelisoa ka mor'a ho cheseletsa. Boemo ba bokaholimo bo ama liparamente tsa ho cheseletsa, chebahalo, le mokhoa oa ho lokisa-ka poso.
Litlhoko tsa motlakase le matla a mochini
Haeba moreki a e-na le litlhoko tsa ho hanyetsa ho kopana, ho phahama ha mocheso, matla a ho tsitsa, matla a peel, ho kobeha kapa ho sisinyeha, tsena li lokela ho fanoa nakong ea lipatlisiso. Sena se lumella mofani oa thepa hore a etse mohlala oa welding le tlhahlobo ea ts'ebetso e ipapisitseng le lipehelo tsa boleng ba 'nete.
Bokhoni ba tlhahiso, boiketsetso, le litlhoko tsa ho paka
Bolella morekisi tlhahiso ea hau ea letsatsi le letsatsi, nako ea potoloho, mokhoa oa ho jarolla, litlhoko tsa othomathike, litlhoko tsa ho rekota data, le litlhoko tsa ho paka. Haeba sehlahiswa se hloka ho phuthelwa kantle ho naha, -pakete ya oxidation, kapa sephutheloana se khanyang, sena se tlameha ho hlalosoa esale pele.
Hobaneng o Khetha Haifei bakeng sa Litharollo tsa Copper Flexible Connector Diffusion Welding?
Khetho ea mochini e thehiloeng ho li-workpieces tsa 'nete
Merero ea koporo e feto-fetohang ha ea lokela ho khethoa feela ka mohlala oa mochini. Haifei e ka lekola palo ea lera la koporo, botenya, sebaka sa welding, litlhoko tsa conductivity, le sepheo sa tlhahiso ho khothaletsa sebaka se loketseng.mochini oa tjheseletsa oa koporo, mochini o kopanyang oa koporo oa foil, kapamochini oa tjheseletsa oa libesetharollo.
Mohlala oa ho tjheseletsa le tshehetso ya ho netefatsa tshebetso
Pele u reka lisebelisoa, bareki ba ka fana ka lifolakha tsa koporo, lisampole tsa sehokelo tse tenyetsehang tsa koporo, litšoantšo le litekanyetso tsa tlhahlobo bakeng sa sampole ea ho tjheseletsa. Teko ea sampole e thusa ho netefatsa sebaka sa welding, boemo ba bokaholimo, bonding, conductivity, le matla a mochini, ho fokotsa kotsi ea ho reka lisebelisoa.
Litlhahiso tsa ho cheselletsa, ho pholisa, ho omisa le ho paka
Boleng ba sehokelo sa koporo ha bo itšetlehe feela ka mochini o tjheseletsang, empa bo itshetlehile le ka poso{{0}e pholileng, ho hlwekiswa, ho omiswa le ho paka. Haifei e ka fana ka litlhahiso mabapi le ts'ebetso ea li-welding parameters, moralo oa fixture, le post{2}weld handling ho thusa bareki ho ntlafatsa botsitso ba tlhahiso ea batch.
E loketse matla a macha, polokelo ea matla, lisebelisoa tsa motlakase, le liindasteri tsa motlakase tse tlase-
Litharollo tsa li-welding tsa Haifei li ka sebelisoa bakeng sa likhokahano tse feto-fetohang tsa matla a betri ea koporo, likhokahanyo tse feto-fetohang tsa koporo ea polokelo ea matla, lihokelo tse lohiloeng ka mochini oa koporo, -lihokelo tsa motlakase tse tlase tsa copper busbar, le li-lead tsa koporo tsa transformer. Bakeng sa merero e hlokang khanyetso e tlase, matla a phahameng, le tlhahiso e tsitsitseng ea li-batch, mochini oa welding oa polymer diffusion ke khetho ea bohlokoa ho e hlahloba.
LBH
P: Ke likhokahanyo life tsa koporo tse tenyetsehang tse loketseng ho tjheseletsa ha polymer?
K: E loketse likhokahano tse feto-fetohang tsa koporo ea lilaeba, lihokelo tse lohiloeng ka koporo, libars tsa koporo tse tenyetsehang, li-lead tsa koporo, le lihokelo tse phahameng-hona joale, haholo lihlahisoa tse hlokang{1}}maqhama a maholo, a fokolang, le matla a tsitsitseng.
P: Phapano ke efe lipakeng tsa welding ea diffusion le brazing?
K: Diffusion welding e sebedisa mocheso, kgatello, le nako ho theha -state bond e tiileng sebakeng sa khokahanyo, hangata ntle le tšepe ea ho tlatsa. Brazing e sebelisa tšepe ea ho tlatsa e phallang ka har'a lenonyeletso ebe e tiisa. Bakeng sa likhokahano tse feto-fetohang tsa koporo, welding ea diffusion e loketse haholo ha motsoako o hloekileng le ho hanyetsa ho tlase ho hlokahala.
P: Na tjheseletsa ya diffusion e tla senya ho tenyetseha ha lihokelo tsa koporo tse tenyetsehang?
K: Ka taolo e nepahetseng ea paramethara, diffusion welding e ama haholo sebaka se cheselitsoeng 'me e thusa ho boloka ho fetoha habonolo ha karolo e sa{0} Leha ho le joalo, haeba khetho ea mochine kapa parameter e sa tšoanelehe, ho ka 'na ha e-ba le deformation kapa ho thatafala ho feteletseng. Mohlala oa netefatso oa khothaletsoa.
P: Na poso{0}}e ea hlokahala ka mor'a tjheseletsa ea copper flexible connector?
A: Hangata ha e hloke ho hloekisoa ho rarahaneng joalo ka brazing. Leha ho le joalo, ho pholile hantle, ho omisa le ho phuthela ho ntse ho le bohlokoa. Haeba moreki a hloka bokaholimo bo khanyang ba koporo, ho pholile metsi ka DI, moea o fokang ka nako, le{2}}ho phuthela ho thibela mongobo.
P: Na sampole ea tjheseletsa e a hlokahala pele o reka mochini o tjheselletsang koporo?
A: E, sampole tjheseletsa e kgothaletswa ka matla. Palo ea lera la koporo, botenya, sebaka sa welding, le boemo ba bokaholimo li ama ts'ebetso. Teko ea sampole e thusa ho netefatsa matla, ho hanyetsa, ponahalo, le bokhoni ba tlhahiso ea bongata pele ho theko ea lisebelisoa.
P: Nka tseba joang hore na mochini oa welding oa diffusion o loketse tlhahiso ea bongata?
A: Hlahloba hore na mochine o fana ka khatello e tsitsitseng, ho futhumala ho tšoanang, ho laola mocheso o ka tšeptjoang, lisebelisoa tse loketseng, ho rekota parameter, le bokhoni bo tsoelang pele ba tlhahiso. Se ahlole ka mohlala o le mong feela. Ho lumellana ha sehlopha nakong ea welding e tsoelang pele ho bohlokoa haholo.
Qetello
Lihokelo tsa koporo tse feto-fetohang li sebelisoa{{0}mesebetsing ea phetiso ea hajoale, kahoo boleng ba tjheseletsa bo bohlokoa. Traditional resistance welding ka 'na etsa hore sebakeng overheating kapa sa fellang layer bonding. TIG welding e na le mocheso o moholo-sebaka se amehileng. Brazing e hlahisa litšepe tsa ho tlatsa le poso-matšoenyeho a ho hloekisa. Ho ka 'na ha seke ha lokela lihokelo tse teteaneng kapa tse kholo{7}}karolo ea koporo e tenyetsehang.
Mochini oa ho tjheseletsa oa polymer e se e le khetho e tloaelehileng bakeng sa ho cheselletsa sehokelo sa koporo se feto-fetohang hobane se lumellana le litlhoko tsa mantlha tsa lihlahisoa tsena: ha ho na tšepe e tlamang, manonyeletso a hloekileng, litselana tse tsoelang pele, -ho kopanya sebaka se seholo, tšusumetso e laoloang ea mocheso, ho boloka maemo a bonolo, le tlhahiso e tloaelehileng ea batch.
Bakeng sa bareki ba khethang mochini oa welding oa diffusion, senotlolo ha se ho bapisa litheko tsa mochini feela. Ho bohlokoa le ho feta ho hlalosa palo ea lera la koporo, botenya bo felletseng, sebaka sa welding, tlhokahalo ea ho hanyetsa ka kopanelo, tlhokahalo ea matla a thata, sepheo sa tlhahiso, le litlhoko tsa bokaholimo kapa tsa ho paka. Mohlala oa ho tjheseletsa le tlhahlobo ea data ke mekhoa e tšepahalang ka ho fetesisa ea ho netefatsa tharollo e nepahetseng ea li-welding bakeng sa tlhahiso ea sehokelo se bonolo sa koporo.
