Mokhoa oa ho Khetha Mochini oa Welding oa Resistance Seam bakeng sa Litanka tsa Metal le Lijana

Litanka tsa tšepe, linkho, litoromo, le -mahaho a lishiti tse tšesaane hangata li hloka li-weld seams tse tsoelang pele le tse tsitsitseng. Ho fapana le tjheseletsa letheba tloaelehileng, ho hanyetsa seam tjheseletsa sebelisa bilika electrode mabili ho tsamaea tseleng tjheseletsa le ho theha letoto la overlapping tjheseletsa nuggets. Sena se etsa hore ho be le seam e sa khaotseng, 'me hangata se sebelisoa bakeng sa meaho ea sheet metal e hlokang moea-o tiileng kapa o mokelikeli-o sebetsang ka thata.

Ha u khetha aho hanyetsa seam tjheseletsa mochini, ha hoa lekana ho bapisa matla a mochini, theko, kapa likopo tse akaretsang tsa bafani ba thepa. Mokhoa o ka tšeptjoang haholoanyane ke ho qala ka litlhoko tsa li-workpiece, ebe o lekola hore na sebopeho sa mochini, mofuta oa phepelo ea motlakase, mabili a elektrode, li-fixtures, sistimi e pholisang, le boemo ba othomathike bo lumellana le litlhoko tsa nnete tsa tlhahiso. Sengoliloeng sena se hlalosa mokhoa oa ho khetha mochini o loketseng oa ho hanyetsa seam welding bakeng sa litanka tsa tšepe le lijana.

Li-Weld Seams tse Tsoelang Pele bakeng sa Tiiso e Ntle

Litanka tsa tšepe, litoromo, lijana tsa lijo, litanka tsa mafura, likhetla tsa polokelo ea metsi, le litanka tse ling tsa lisebelisoa hangata li hloka libaka tse ngata ho feta tse seng kae. Ba hloka seam e tsoelang pele ea weld. Mochini oa ho tjheseletsa seam o sebelisa mabili a potolohang a elektrode ho kenya khatello le hona joale oa welding haufi le lenonyeletso, ho theha seam kapa seam se entsoeng ka li-nuggets tse fetang tse ngata tse chesehang.

Bakeng sa lihlahisoa tse hlokang ho thibela ho lutla ha moea, ho lutla ha mokelikeli, kapa ho mamella boemo bo itseng ba khatello, ts'ebetso ena e loketse ho feta tjheseletsa e tloaelehileng ea matheba.

Haeba ho na le libaka tse sa kopanngoang haufi le seam, sehlahisoa sa ho qetela se ka 'na sa e-ba le ho lutla, matla a fokolang, kapa mathata a ho tsosolosa. Bakeng sa litanka tsa tšepe le lijana, lintlha tsa bohlokoa tseo u lokelang ho li hlahloba ke ho tsoela pele ha seam, ho kopana ha weld, le botsitso ba welding.

Boleng bo Phethahang ba Welding bakeng sa Tlhahiso ea Batch

Tlhahisong ea li-batch, boleng ba weld ha boa lokela ho itšetleha feela ka boiphihlelo ba opareitara. Botenya ba tanka, botenya ba lakane, lebelo la welding, khatello ea lebili la elektrode, le maemo a pholileng kaofela a ka ama ponahalo ea seam le ts'ebetso ea ho tiisa.

Boleng ba mochine oa ho tjheseletsa seam oa ho hanyetsa ke hore o lumella ho cheselletsa hona joale, khatello, lebelo le nako ho laoloa le ho phetoa. Sena se etsa hore ts'ebetso ea welding e be e tsitsitseng ho tloha karolong e 'ngoe ho ea ho e 'ngoe.

Bakeng sa bahlahisi ba hlahisang lijana tsa tšepe ka bongata, botsitso ba nako e telele- bo bohlokoa ho feta ts'ebetso e le 'ngoe e atlehileng ea weld. Ha u reka mochine, u lokela ho hlahloba hore na o ka tšehetsa ts'ebetso e tsoelang pele, hore na li-parameter li bonolo ho li fetola, hore na mabili a electrode a bonolo ho a boloka, le hore na mananeo a fapaneng a tjheseletsa a ka bolokoa bakeng sa lihlahisoa tse fapaneng.

Mofuta oa Boitsebiso

Lisebelisoa tse fapaneng li hloka maqhubu a fapaneng a li-welding, likhatello le meralo ea li-electrode. Litšepe tsa carbon, tšepe e sa hloekang, galvanized steel, le litšepe tse ling tse koahetsoeng hangata li sebelisoa ho cheselletsa seam. Bakeng sa koporo, aluminium, koporo, li-alloys tsa nickel, kapa lisebelisoa tse ling tse nang le motlakase o phahameng oa motlakase kapa oa mocheso, litekanyetso tse tloaelehileng tsa tšepe li ke ke tsa sebelisoa ka ho toba. Mehlala ea welding e lokela ho etsoa ho ipapisitsoe le boemo ba thepa, botenya le boemo ba bokaholimo.

Haeba bokaholimo ba sehlahisoa bo na le masela, oli, oxide layers, kapa plating, tlhahiso ea mocheso nakong ea welding e ka ameha. Pele o reka mochini, ho molemo ho romella lisebelisoa tsa 'nete tsa tlhahiso bakeng sa liteko tsa welding ho fapana le ho fana ka lebitso la thepa feela.

Botenya ba Lintho

Botenya ba Sheet bo ama ka kotloloho hona joale oa welding, khatello ea elektrode, lebelo la welding, le bokhoni ba mochini. Bakeng sa maqephe a masesaane, metsi a mangata haholo a ka 'na a chesa{1}ka hare, a kenella hare, kapa a holofala. Bakeng sa maqephe a teteaneng, mochine o tlameha ho fana ka mocheso o lekaneng le khatello ho etsa seam se matla.

Bareki ba bangata ba re feela ba hloka ho cheselletsa "litanka tsa tšepe," empa ha ba fane ka botenya ba thepa. Sena ha sea lekana bakeng sa khetho e nepahetseng ea mochini. Morekisi oa mochini o hloka ho tseba-leya e le 'ngoe botenya, moralo o kopaneng, bolelele ba seam, le litlhoko tsa ho koala pele a khothaletsa lisebelisoa tsa seam sa AC, DC, kapa MFDC.

Boholo ba Tanka kapa Setshelo

Bophara ba tanka, bolelele, bophahamo, boemo ba seam, le tsela ea ho lata kaofela li ama moralo oa mochini. Longitudinal seam welding, chitja seam welding, le seam seam welding li hloka tlhophiso e fapaneng ea mabili a electrode le meaho ea ho lokisa.

Bakeng sa litanka tse kholoanyane kapa lijana, botebo ba 'metso, sebaka sa ho sebetsa, ts'ehetso ea lisebelisoa tsa mosebetsi, le boiketlo ba ho laela le tsona li tlameha ho nkoa. Pele o kopa quotation, fana ka setšoantšo sa sehlahisoa, kapa bonyane boholo ba kakaretso, sebaka sa seam, le mokhoa oa tlhahiso. Sena se thusa ho qoba mathata a kang mochini o khonang ho tjheseletsa karolo empa o thata ho o kenya, ho o beha kapa ho sebetsa hantle.

Nako ea ho Khetha Tšebeliso e Tsoelang Pele ea Seam Welding

Haeba sehlahiswa se hloka moya-o tiileng, wa metsi-o tiileng, o nang le oli-o tiile, kapa{3}ka matla a ho tswelapele a tjheseletsa, hangata ho rateha ho tswelapele ka seam. Mehlala e tloahelehileng e kenyelletsa litanka tsa mafura tsa tšepe,{5}lits'oants'o tsa metsi tse nang le khatello e tlase, makotikoti a lijo, meqomo, litanka tsa metsi a tšepe, le matlo a koetsoeng.

Ho tjheseletsa seam kamehla ha ho bolele hore motlakase o dula o le teng ntle le tshitiso. Lits'ebetsong tse ngata tsa tlhahiso, pulse current e sebelisoa ha mabili a electrode a ntse a tsamaea a sa khaotse. Li-weld nuggets tse fetang ka holimo li etsa seam e tiisitsoeng.

Nako ea ho Khetha Nako ea Nako ea ho Welding ea Seam

Haeba sehlahisoa se sa hloke ho tiisoa ka ho feletseng 'me se hloka feela ho kopanngoa ka likaroloana, kapa haeba thepa e le tšesaane ebile e le bonolo ho e senya, ho ka ba ho loketseng ho feta. E ka fokotsa ho kenya mocheso, ea fokotsa kotsi ea ho senyeha, 'me ea sebetsa hantle bakeng sa matlo a mang le likarolo tsa mohaho tse sa hlokeng seam e tiisitsoeng ka ho feletseng.

Khetho pakeng tsa tjheseletsa ea seam e tsoelang pele le e sa khaotseng e lokela ho ipapisa le tlhokahalo ea boleng ba ho qetela, eseng feela lebitsong la sehlahisoa. Haeba karolo e tlameha ho feta ho lutla ha moea, ho lutla ha metsi, kapa liteko tsa khatello, hangata seam welding ke khetho e sireletsehileng. Haeba karolo e hloka feela khokahanyo ea sebopeho, welding ea nakoana ea seam e ka ba ea moruo haholoanyane.

Mochini oa Welding oa AC Seam

Mochini oa ho cheselletsa seam oa AC o loketse lits'ebetso tse ngata tse tloaelehileng tsa tšepe le lisebelisoa tsa welding. Hangata ke khetho ea -e sebetsang hantle bakeng sa tikoloho ea tlhahiso moo tlhokahalo ea ho cheseletsa e sa rarahanang haholo.

Haeba thepa e tsitsitse, botenya bo leka-lekane, 'me tlhokahalo ea tlhahiso ha e phahame haholo, mochine oa seam welder oa AC o ka nkoa e le khetho ea motheo. Leha ho le joalo, ha ho bapisoa le lits'ebetso tsa DC kapa MFDC, mechini ea AC hangata e na le meeli botsitsong ba hona joale, taolong ea matla, le ho ikamahanya le boits'oaro. Bakeng sa merero e nang le tiiso e phahameng kapa litlhoko tsa botsitso ba ts'ebetso, khetho e lokela ho hlahlojoa ka hloko.

Mochini oa ho Welding oa DC Seam

Mochini oa tjheseletsa oa seam oa DC hangata o fana ka tlhahiso e tsitsitseng haholoanyane. E loketse lihlahisoa tse hlokang ho tsitsa ha seam hantle. Bakeng sa litanka tsa tšepe, lijana le likarolo tsa khetla, haeba moreki a tsotella ponahalo ea seam, ho kopana ha weld, le ts'ebetso ea ho tiisa, tlhophiso ea DC hangata e fana ka taolo e betere ho feta mochini o tloaelehileng oa AC.

MFDC Seam Welding Machine

Mochini oa ho tjheseletsa seam oa MFDC o loketse-ho feta tlhahiso ea lintho tse ngata, lithapo tse iketsetsang, le merero e nang le litlhoko tse thata tsa boleng. Hangata e fana ka taolo e ntlafetseng ea hona joale 'me hangata e khethoa ha ho kenngoa mocheso o tsitsitseng, tsamaiso ea matla, ho kopanya li-automation, le ho hlahloba ts'ebetso ho hlokahala.

Ka mantsoe a bonolo, AC e ka nkoa e le tlhahiso e tloaelehileng ea lijana. DC e loketse haholoanyane ha ho hlokahala ho tsitsisa ha weld le boleng ba ho tiisa. MFDC ke khetho e betere bakeng sa-lithapo tse itirisang tsa molumo o phahameng, litlhokahalo tse tiileng tsa ho tiisa, kapa merero e hlokang ho latelloa habonolo.

E lekantsoe Bokhoni

Matla a lekantsoeng a ama hore na mochini o ka sebetsana le botenya ba thepa, bolelele ba seam, le mojaro o tsoelang pele oa tlhahiso. Haeba motjhini o le tlase haholo, mochini o kanna oa se fane ka ts'ebetso e tsitsitseng ea ho tjheseletsa tlas'a-tlhahiso e phahameng haholo. Haeba theko e phahame haholo ho feta kamoo ho hlokahalang, theko ea theko e ka eketseha ho sa hlokahale.

Bokhoni ba mochini bo lokela ho khethoa ho ipapisitsoe le botenya ba thepa, potoloho ea tlhahiso, bolelele ba seam, le tlhoko ea welding.

Welding Current Range

Ho haella ha tjheseletsa hona ho ka baka fusion e fokolang, matla a seam a fokolang, kapa ho hloleha ho tiisa. Ho ba teng ha metsi ho feteletseng ho ka 'na ha chesa{1}ka ho chesoa, ho fafatsa, ho teba ka hare, kapa ho senyeha ha maqephe.

Ha u bapisa mechine, u se ke ua sheba feela boholo ba hona joale. U boetse u hloka ho netefatsa hore na mochine o ka fana ka hona joale o tsitsitseng le o loketseng bakeng sa botenya ba sebele ba thepa le moralo o kopanetsoeng.

Khatello ea Lebili la Electrode

Khatello ea lebili la electrode e ama khanyetso ea ho ikopanya, bophara ba seam, botebo ba ho indentation, le botsitso ba welding. Haeba khatello e le tlase haholo, ho kopana pakeng tsa maqephe ho ka 'na ha se ke ha tsitsa. Haeba khatello e phahame haholo, maqephe a masesaane a ka 'na a holofala' me matšoao a ka holimo a ka bonahala haholoanyane.

Bakeng sa lijana le matlo a nang le litlhoko tsa ponahalo, khatello ea electrode le profil ea mabili li lokela ho netefatsoa esale pele.

Lebelo la Welding

Lebelo la welding le tlameha ho ts'oana le khatello ea hona joale ea welding le electrode. Haeba lebelo le lebelo haholo, ho fetana ha weld ho ka 'na ha seke ha lekana, ho baka litšepe tse fositseng kapa ho lutla. Ha lebelo le le butle haholo, mocheso o kenang o ka ba holimo haholo, oa baka ho cha{2}}kapa ho senyeha.

Bakeng sa litanka tsa tšepe le lijana, lebelo le potlakileng ha se kamehla le leng betere. Lebelo le nepahetseng le lokela ho leka-lekanya tlhahiso ea tlhahiso le boleng ba seam.

Tlhokahalo ea Metsi a Pholisa

Mabili a li-electrode a mochini oa welding oa seam a futhumatsa a sa khaotse nakong ea ts'ebetso. Haeba metsi a pholileng a phallang a sa lekana, ho apara li-electrode ho tla eketseha 'me botsitso ba seam bo ka fokotseha.

Bakeng sa tlhahiso ea nako e telele-, metsi a pholileng a lokela ho nkoa e le tlhoko ea bohlokoa ea mochini. Bareki ba lokela ho netefatsa phallo ea metsi, moralo oa ho kena le oa ho tsoa, ​​matla a ho pholisa, le maemo a metsi a sebaka pele ba phethela mochini.

Lisebelisoa tsa Wheel ea Electrode le Profile

Lebili la electrode ha se feela karolo e tloaelehileng ea spare. E ama ka ho toba sebopeho sa seam, sebaka sa ho kopana, kabo ea mocheso, le ho kenella ka holim'a metsi. Lisebelisoa tse fapaneng, botenya, le maemo a seam li ka hloka lisebelisoa tse fapaneng tsa mabili a elektrode le li-profile.

Ka mohlala, lits'oants'o tse tšesaane{0}} tsa maqephe li ka hloka taolo e betere ea ho kenella, athe lisebelisoa tse teteaneng li ka hloka tlhokomelo e eketsehileng ho kenya mocheso le matla a ho cheseletsa.

Tlhokomelo ea Wheel ea Electrode

Nakong ea tlhahiso, bokaholimo ba lebili la elektrode bo lokela ho hlahlojoa khafetsa bakeng sa ho apara, ho khomarela, ho senyeha kapa ho silafala. Haeba bokaholimo ba lebili bo le maemong a mabe, boleng ba weld bo ka fetoha bo sa tsitsang le ha li-parameter tsa welding li lula li tšoana.

Bakeng sa tlhahiso e tsoelang pele, bareki le bona ba lokela ho utloisisa litlhoko tsa mabili a electrode, ho roala, ho pholisa le tlhokomelo.

Hobaneng ha Moralo oa Fixture o Ama Weld Consistency

Haeba tanka kapa setshelo se sa behoa hantle nakong ea welding, seam e ka 'na ea sisinyeha, ea kobeha, ea lahleheloa ke ho fetana, kapa ea se ke ea kopana hantle sebakeng seo. Sena se bohlokoa haholo bakeng sa lihlahisoa tsa cylindrical hobane ts'ebetso ea welding hangata e kenyelletsa ho potoloha, ho tšehetsa le ho tataisa.

Mochini o loketseng oa ho tjheseletsa seam ha oa lokela ho ba le mohloli o nepahetseng oa matla le mabili a electrode feela. E boetse e hloka mokhoa oa ho sebetsa o lumellanang le sebopeho sa sehlahisoa. Bakeng sa-litanka tse sa tloaelehang, menyetla e khethehileng ea ho buleha, meaho e sa tsitsang, kapa{3}}ka boholo ba tlhahiso e ngata, lisebelisoa tse ikamahanyang le maemo kapa meaho e ka fetoloang.

Ho Tlanya ka Manual, Semi{0}Automatic, kapa Automatic Loading

Bakeng sa-tlhahiso e nyane, ho kenya li-welding ka mochini ho ka lekana 'me ho ka etsa hore matsete a be tlase. Bakeng sa tlhahiso ea molumo o mahareng-, semi{3}}meralo e iketsang eka ke automatic clamping, automatic rotation, kapa assisted positioning e ka ntlafatsa ts'ebetso.

Bakeng sa tlhahiso e phahameng-, tharollo ea othomathike e nang le ho fepa, ho cheseletsa, ho hlahloba le ho laolla e ka ba tse loketseng haholoanyane.

Hobaneng ha Maemo a ho Tiisa a Lokela ho Tiisetsoa Pele

Haeba sehlahiswa se tlameha ho fetisa moya-bothata,{1}}ho tiya ha metsi{1}}kapa tekolo ya kgatello ya kgatello, ditekanyetso tsa teko di lokela ho netefatswa pele ho kgetho ya motjhini. Litlhoko tse fapaneng tsa ho tiisa li ama ho kopana ha weld, lebelo la welding, taolo ea hajoale, botsitso ba sebopeho, le liteko tsa sampole.

Mathata a mangata a seam welding ha aa lokela ho siuoa ho fihlela ka mor'a hore mochine o fanoe. Li lokela ho hlahlojoa nakong ea tlhahlobo ea ts'ebetso.

Lisosa Tse Tloaelehileng Tsa Leakage Ka mor'a Seam Welding

Ho lutla ka mor'a ho tjheseletsa seam hangata ho bakoa ke ho kopana ho sa lekaneng ha weld, hona joale ho sa tsitsang, khatello ea electrode e sa lokelang, lebelo le feteletseng la ho tjheseletsa, oli kapa ho roala holim'a workpiece, kapa boemo bo sa tsitsang ba ho lokisa.

Bakeng sa lihlahisoa tse nang le litlhoko tsa ho tiisa, ho khothaletsoa ho etsa mohlala oa welding le tlhahlobo ea ho lutla pele o beha odara ea ho qetela ea mochini.

Ho Bapisa Theko ea Mochini feela

Ho khetha mochini feela ka theko ho ka lebisa litšenyehelong tse phahameng hamorao, joalo ka ho sebetsa hape, ho hana, ho sebelisa li-electrode, le tahlehelo ea tlhahiso. Bakeng sa litanka le lijana tsa tšepe, bokhoni ba ho feta litekong tsa ho tiisa khafetsa bo bohlokoa ho feta theko ea pele ea theko.

Ho iphapanyetsa Bokhoni ba ho Pholisa

Welding e tsoelang pele ea seam e na le litlhoko tse phahameng tsa ho pholisa ho feta lits'ebetso tse ling tse ngata tsa welding. Pholiso e fokolang e ka baka mocheso o feteletseng oa li-electrode, ho apara ka potlako, li-weld seams tse sa tsitsang le ho sitisoa ha tlhahiso. Bokhoni ba ho pholisa bo lokela ho nkuoa e le tlhophiso ea mantlha, eseng lintlha tsa boikhethelo.

Ho se Leke Mehlala ea Sebele

Esita le ha lihlahisoa tse peli li hlalosoa e le "tšepe e sa hloekang" kapa "lakane e nang le galvanized," liphapang tsa maemo, botenya, boemo ba bokaholimo, le moralo o kopanetsoeng li ka lebisa liphellong tse fapaneng tsa ho cheselletsa. Bakeng sa lihlahisoa tse ncha, lisebelisoa tse khethehileng, kapa lijana tse tiisitsoeng, tlhahlobo ea sampole ea 'nete e khothaletsoa ka matla.

Ho Khetha Mochini o Tloaelehileng bakeng sa-Senkho se Tloaelehileng

Haeba boholo ba mosebetsi, boemo ba seam, kapa mokhoa oa ho laela o ikhethile, mochine o tloaelehileng oa seam o ka 'na oa se ke oa finyella katleho e lebelletsoeng ea tlhahiso kapa botsitso. Maemong ana, ho lokela ho hlahlobjoa lisebelisoa tsa tloaelo, mabili a li-electrode, maemo a fetotsoeng a li-electrode, kapa likhetho tsa othomathike.

Tlhahisoleseding e Hlokahalang Pele o Fumana Khothetso

HAIFEI e ka lekola lintho tse bonahalang, botenya, boemo ba seam, tlhokahalo ea ho tiisa, le sepheo sa tlhahiso e thehiloeng ho litšoantšo tsa bareki le lisampole, ebe e khothaletsa AC, DC, kapa MFDC seam seam welding mochine tlhophiso.

Bakeng sa litanka tsa tšepe, lijana, meropa le matlo a tiisitsoeng, Haifei e ka ts'ehetsa moralo oa sebopeho, khetho ea lebili la elektrode, ho seta paramethara ea welding, welding sampole, le moralo oa boiketsetso.

Haeba sehlahiswa se hloka moya-boima,{1}}ho tiisa metsi-kapa tekolo ya kgatello, moreki o lokela ho fana ka maemo a teko pele ho nako. Haifei e ka etsa welding ea sampole e ipapisitse le sesebelisoa sa 'nete ho hlahloba ponahalo ea seam, matla a weld, ts'ebetso ea ho tiisa, le botsitso ba ts'ebetso pele o netefatsa tharollo ea mochini oa ho qetela.

Qetello

Ho khetha aho hanyetsa seam tjheseletsa mochinibakeng sa litanka tsa tšepe le lijana ha lia lokela ho thehoa feela ka mohlala oa mochine kapa theko. Sephetho sa 'nete sa welding se ipapisitse le thepa, botenya, moralo oa seam, tlhoko ea ho tiisa, moralo oa mabili a elektrode, sistimi e pholileng, ho nepahala ha fixture le boemo ba othomathike.

Haeba sehlahisoa sa hau se hloka seam se tsoelang pele, ponahalo e tsitsitseng, kapa ts'ebetso e ka tšeptjoang ea ho tiisa, ho molemo ho fana ka litšoantšo tsa workpiece le tlhahisoleseding ea mohlala pele u reka mochine. Mohlala oa tjheseletsa o ka thusa ho netefatsa tlhophiso e nepahetseng ea mochini le ho fokotsa likotsi tsa tlhahiso hamorao.

Romella setšoantšo sa hau sa tanka kapa setshelo Haifei. Sehlopha sa rona se tla thusa ho lekola ts'ebetso ea seam welding le ho khothaletsa tlhophiso e loketseng ea mochini oa welding oa seam.

Ikopanye le baenjiniere ba rona